淺談織物蒸紗機如何在加濕定型時增加回彈

滌綸面料廣泛應用于各種紡織服裝面料。滌綸筒子紗的染色是在高溫高壓筒子紗染色機上采用高溫高壓染色的方法進行的。由于滌綸纖維結構致密，分散染料在低溫條件下幾乎不染色。只有當溫度升高到90°C以上時，上染率才逐漸增加。當溫度高于110℃時，聚酯纖維無定形區聚合物鏈段的運動加劇，微間隙增大，染料分子擴散進入纖維的阻力降低，纖維的擴散速度降低。染料分子增加，分散染料上染率提高。迅速增加。僅在130℃即可獲得滿意的染色效果，染料利用率可達90%以上，色澤飽滿，各種染色牢度優良。高壓蒸紗機廠家給您帶來詳細的介紹。

一、滌綸筒子紗染色工藝：

1.1 生產材料及設備

滌綸100D網紗、染料、冰醋酸、勻染劑、還原清洗劑、抗靜電劑、RY-1180V高溫高壓染色樣機

1.2工藝流程及條件及處方：

原紗進廠-松筒-倒角-籠-進染缸-前處理（退漿、煮練、漂白合一，100℃處理20分鐘，皂洗劑1g/L脫脂）-水洗-蒸紗機廠家加入溶解染料和助劑依次進入染缸并進入染缸——加色紗（1℃/1min）升溫至70℃10min——（1℃/1min）升溫至100℃進行勻染10min—（1℃/min）升溫至130℃保溫45-60min—高溫排水—洗滌水—還原清洗（100℃30min，深色）—洗滌水—醋酸中和—洗滌水（在抗靜電劑上）——脫水-干燥。

染色配方（按織物重量）：

分散染料 (o.w.f.)x

冰醋酸 1.2g/L

流平劑 1.2g/L

恢復清潔處方

冰醋酸 1.5g/L

還原清洗劑 1.5g/L

抗靜電劑配方1.0g/L由于其強度高、回彈性好、耐磨性優良、尺寸穩定性好、抗皺性好等特點，廣泛應用于各種紡織品和服裝面料。滌綸筒子紗的染色是在高溫高壓筒子紗染色機上采用高溫高壓染色的方法進行的。由于滌綸纖維結構致密，分散染料在低溫條件下幾乎不染色。只有當溫度升高到90°C以上時，上染率才逐漸增加。當溫度高于110℃時，聚酯纖維無定形區聚合物鏈段的運動加劇，微間隙增大，染料分子擴散進入纖維的阻力降低，纖維的擴散速度降低。染料分子增加，分散染料上染率提高。迅速增加。僅在130℃即可獲得滿意的染色效果，染料利用率可達90%以上，色澤飽滿，各種染色牢度優良。

二、滌綸筒子紗染色工藝：

2.1 生產材料及設備

滌綸100D網紗、染料、冰醋酸、勻染劑、還原清洗劑、抗靜電劑、RY-1180V高溫高壓染色樣機。

2.2工藝流程及條件及處方：

原紗進廠-松筒-倒角-籠-進染缸-前處理（退漿、煮練、漂白合一，100℃處理20分鐘，皂洗劑1g/L脫脂）-水洗-加入溶解染料和助劑依次進入染缸并進入染缸——加色紗（1℃/1min）升溫至70℃10min——（1℃/1min）升溫至100℃進行勻染10min—（1℃/min）升溫至130℃保溫45-60min—高溫排水—洗滌水—還原清洗（100℃30min，深色）—洗滌水—醋酸中和—洗滌水（在抗靜電劑上）——脫水-干燥。

染色配方（按織物重量）：

分散染料 (o.w.f.)x

冰醋酸 1.2g/L

流平劑 1.2g/L

恢復清潔處方

冰醋酸 1.5g/L

還原清洗劑 1.5g/L

抗靜電劑處方 1.0g/L