金湖縣金盛絲織設備有限公司
專業全自動蒸箱蒸紗機等紡織機械設備
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蒸紗技術較早應用于毛紡和毛滌混紡工藝中，用以解決織物不穩定，以及靜電等問題。隨著紡織業的發展，蒸紗工藝已涉及棉、麻、化纖等領域。今天，定型機廠家為大家分享蒸紗機蒸紗的工藝流程！
步驟一、機身預熱。在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其它問題。因此，蒸紗預熱工藝是有必要的，尤其是毛紗。
二、抽真空。降低水的沸點，以便產生所需的低溫飽和蒸汽。
三、加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
四、保溫。由真空轉變為低溫飽和蒸汽狀態使整個筒子紗包括包裝材料完全得到處理。冷蒸汽的水分被轉移到紗線，紗線的水分分布均勻，達到一致的紗線強度和摩擦值，同時，熱處理還松弛了捻度
五、二次抽真空。蒸紗機獨有的二次抽真空設計可確保紗線的處理效果。
六、二次加熱及保溫。確保補償紗線重量的損失，改善紗線質量。
蒸紗的作用：
1.適當提高回潮率，有利于提高紗線力學性能。這使得后續織造過程中減少斷頭，提高針織、機織效率。
2.蒸紗工藝能夠平衡紗錠內外層摩擦系數，同時有效降低紗線靜電現象，改善紗線退繞效果，提高織造效率，織物手感柔軟。
3.紗線在加工過程中會存在扭矩，扭矩的存在會使得紗線強力波動較大，退繞張力不均勻，使得針織過程效率下降，甚至出現質量問題。通過蒸紗工藝松弛內應力同時進行紗線定捻，這種方式時間短，效果顯著。
4.高溫高濕高壓等因素作用，改善了紗線結構穩定及蓬松性能。以及后續印染環節，染色更加均勻，色澤更加鮮艷。
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